我国电磁线行业主要经历了三个阶段。经过快速发展，质量越来越好。作为电机的原材料之一，电机相关电气设备的贡献可以说是相当大的分为哪三个阶段呢?

　　1.在电磁线行业的初始阶段(从20世纪60年代到20世纪80年代中期)，中国建立了电磁线的基本品种。生产能力强，中国有一部分基础设施和专业人才开发新品种，为未来发展提供了必要条件。

　　2.进入快速发展时期(20世纪90年代)。在此期间，我们慢慢地从一些工业技术相对发达的国家引进了一套完整的电磁线生产技术和设备，包括生产所需的原理。辅助材料、生产机械设备和测试成品的设备已逐渐进入电磁线生产和技术的世界先进水平。

　　3.工业化发展的开始(进入21世纪)在此期间，我国电力工业和家用电器、电子信息和通信工业发展迅速，对电磁漆包线的需求也大大增加。电磁漆包线制造商之间的竞争越来越激烈。在此期间，一些落后的公司被淘汰，出现了更多新的电磁线制造商。

　　国内电磁线的模式发生了变化，出现了许多大型、强大的技术公司，被称为行业领导者。我国绕线机行业起步较晚，但发展空间大，劳动力成本低。这种环境也使电磁漆包线制造商在短时间内迅速发展。中国电磁漆包线制造商在引进先进设备和技术的同时，在自主研发道路上取得了突破，缩小了与先进工业国家的技术差距，许多产品的技术处于世界领先水平。

　　绕线过程是绕线机运行的关键环节。绕线机运行时，大部分绕线和包埋过程是分开进行的。绕线机需要保证绕线时的线圈形状、匝数等参数符合生产要求，绕线过程中不会损坏电磁漆包线。在处理电磁漆包线时，绕组形式和布置结果会对后续使用产生更大的影响。如果布局不够整齐，或者电磁线穿过线轴，缠绕线圈时可能会选择电磁线传输不均匀的问题，最终会影响线圈的成型效果，可能会损坏电磁线。为了避免这种情况，电机制造商需要根据自己的绕线过程与电磁漆包线供应商达成共识，并配合单轴重量、线轴和绕线机控制电机的布局。确保生产结果满足实际使用需要。